banner

1. Etape de inspecție și întreținere a angrenajului.

1) Verificați strângerea și utilizarea curelei de transmisie și reglați tensiunea acesteia.

2) Verificați starea tuturor pieselor transmisiei și a tuturor accesoriilor în mișcare, cum ar fi roți dințate, lanțuri, came, angrenaje melcate, melcuri și știfturi și chei.

3) Verificați toate joystick-urile pentru a vă asigura că nu există slăbiciune.

4) Verificați performanța de funcționare a ambreiajului de rulare și înlocuiți la timp plăcuțele de frână uzate.

2. Etape de inspecție și întreținere a dispozitivului de alimentare cu hârtie.

1) Verificați performanța de lucru a fiecărui dispozitiv de siguranță al părții de alimentare cu hârtie pentru a asigura funcționarea normală a acestuia.

2) Verificați condițiile de lucru ale suportului rolei de material și fiecare rolă de ghidare, mecanism hidraulic, senzor de presiune și alte sisteme de detectare pentru a vă asigura că nu există nicio defecțiune în funcționarea lor.

3. Proceduri de inspecție și întreținere pentru echipamentele de imprimare.

1) Verificați etanșeitatea fiecărui element de fixare.

2) Verificați uzura rolelor plăcii de imprimare, a rulmenților cilindrului de amprentare și a angrenajelor.

3) Verificați condițiile de lucru ale ambreiajului cilindrului și mecanismului de presare, mecanismul de înregistrare flexo orizontal și vertical și sistemul de detectare a erorilor de înregistrare.

4) Verificați mecanismul de prindere a plăcii de imprimare.

5) Pentru mașinile de imprimat flexo de mare viteză, la scară mare și CI, trebuie verificat și mecanismul de control constant al temperaturii cilindrului de amprentare.

4. Etape de inspecție și întreținere a dispozitivului de cerneală.

 Care sunt principalele conținuturi și pași ai întreținerii zilnice a mașinii de imprimat flexo?

1) Verificați condițiile de lucru ale cilindrului de transfer de cerneală și ale cilindrului anilox, precum și condițiile de lucru ale angrenajelor, melcului, roților melcate, manșoanelor excentrice și altor piese de legătură.

2) Verificați starea de funcționare a mecanismului de piston al raclei.

3) Acordați atenție mediului de lucru al rolei de cerneală.Rola de cerneală cu o duritate peste 75 Duritate Shore trebuie să evite temperaturile sub 0°C pentru a preveni întărirea și crăparea cauciucului.

5. Proceduri de inspecție și întreținere pentru dispozitivele de uscare, întărire și răcire.

1) Verificați starea de funcționare a dispozitivului de control automat al temperaturii.

2) Verificați starea de conducere și funcționare a rolei de răcire.

6. Proceduri de inspecție și întreținere pentru piesele lubrifiate.

1) Verificați condițiile de lucru ale fiecărui mecanism de lubrifiere, pompă de ulei și circuit de ulei.

2) Adăugați cantitatea adecvată de ulei lubrifiant și unsoare.

7. Etape de inspecție și întreținere a pieselor electrice.

1) Verificați dacă există vreo anomalie în starea de funcționare a circuitului.

2) Verificați componentele electrice pentru performanțe anormale, scurgeri etc. și înlocuiți componentele la timp.

3) Verificați motorul și alte întrerupătoare de comandă electrice aferente.

8. Proceduri de inspecție și întreținere pentru dispozitivele auxiliare

1) Verificați sistemul de ghidare a curelei de rulare.

2) Verificați dispozitivul de observare dinamică a factorului de imprimare.

3) Verificați circulația cernelii și sistemul de control al vâscozității.


Ora postării: 24-12-2021