banner

Care sunt principalele conținuturi și etape ale întreținerii zilnice a mașinii de imprimat flexo?

1. Etapele de inspecție și întreținere a angrenajelor.

1) Verificați strângerea și uzura curelei de transmisie și reglați tensiunea acesteia.

2) Verificați starea tuturor pieselor transmisiei și a tuturor accesoriilor mobile, cum ar fi angrenaje, lanțuri, came, angrenaje melcate, melci, precum și știfturi și chei.

3) Verificați toate joystick-urile pentru a vă asigura că nu există slăbiri.

4) Verificați performanța de funcționare a ambreiajului de roată liberă și înlocuiți la timp plăcuțele de frână uzate.

2. Etapele de inspecție și întreținere a dispozitivului de alimentare cu hârtie.

1) Verificați performanța fiecărui dispozitiv de siguranță al componentei de alimentare cu hârtie pentru a asigura funcționarea normală a acestuia.

2) Verificați condițiile de funcționare ale suportului rolei de material și ale fiecărei role de ghidare, mecanismului hidraulic, senzorului de presiune și altor sisteme de detectare pentru a vă asigura că nu există nicio defecțiune în funcționarea acestora.

3. Proceduri de inspecție și întreținere pentru echipamentele de imprimare.

1) Verificați strângerea fiecărui element de fixare.

2) Verificați uzura rolelor plăcii de imprimare, a rulmenților cilindrului de imprimare și a angrenajelor.

3) Verificați condițiile de funcționare ale ambreiajului cilindric și ale mecanismului de presă, mecanismul de înregistrare flexo orizontală și verticală și sistemul de detectare a erorilor de înregistrare.

4) Verificați mecanismul de fixare a plăcii de imprimare.

5) Pentru mașinile de imprimare flexografică de mare viteză, de scară largă și CI, trebuie verificat și mecanismul de control constant al temperaturii cilindrului de imprimare.

4. Etapele de inspecție și întreținere a dispozitivului de cernelire.

 Care sunt principalele conținuturi și etape ale întreținerii zilnice a mașinii de imprimat flexo?

1) Verificați condițiile de funcționare ale rolei de transfer de cerneală și ale rolei anilox, precum și condițiile de funcționare ale angrenajelor, melcilor, angrenajelor melcate, manșoanelor excentrice și ale altor piese de conectare.

2) Verificați starea de funcționare a mecanismului de mișcare alternativă al lamei doctor.

3) Acordați atenție mediului de lucru al rolei de cerneală. Rola de cerneală cu o duritate mai mare de 75 Shore trebuie să evite temperaturile sub 0°C pentru a preveni întărirea și crăparea cauciucului.

5. Proceduri de inspecție și întreținere pentru dispozitivele de uscare, întărire și răcire.

1) Verificați starea de funcționare a dispozitivului de control automat al temperaturii.

2) Verificați starea de acționare și de funcționare a rolei de răcire.

6. Proceduri de inspecție și întreținere pentru piesele lubrifiate.

1) Verificați condițiile de funcționare ale fiecărui mecanism de ungere, pompei de ulei și circuitului de ulei.

2) Adăugați cantitatea corespunzătoare de ulei de ungere și vaselină.

7. Etapele de inspecție și întreținere a componentelor electrice.

1) Verificați dacă există vreo anomalie în starea de funcționare a circuitului.

2) Verificați componentele electrice pentru performanțe anormale, scurgeri etc. și înlocuiți componentele la timp.

3) Verificați motorul și alte întrerupătoare electrice de control aferente.

8. Proceduri de inspecție și întreținere pentru dispozitivele auxiliare

1) Verificați sistemul de ghidare al benzii de alergare.

2) Verificați dispozitivul de observare dinamică a factorului de imprimare.

3) Verificați circulația cernelii și sistemul de control al vâscozității.


Data publicării: 24 decembrie 2021