Mașină de imprimare flexografică CI
O mașină de imprimare flexografică CI (Central Impression) folosește un tambur de imprimare mare pentru a menține materialul stabil în timp ce toate culorile se imprimă în jurul lui. Acest design menține tensiunea stabilă și oferă o precizie excelentă de înregistrare, în special pentru peliculele sensibile la întindere.
Funcționează rapid, consumă mai puțin material și produce rezultate de imprimare de înaltă calitate - perfectă pentru ambalaje premium și aplicații de înaltă precizie.
Mașină de imprimare flexografică tip stivă
O presă flexografică cu stive are fiecare unitate de culoare aranjată vertical, iar fiecare stație poate fi ajustată separat. Acest lucru facilitează gestionarea diferitelor materiale și a schimbărilor de lucrări. Funcționează bine pentru o gamă largă de substraturi și este utilă în special pentru imprimarea față-verso.
Dacă aveți nevoie de o mașină flexibilă și rentabilă pentru lucrările zilnice de ambalare, o presă flexografică stivuită este o alegere practică și fiabilă.
Indiferent dacă este vorba de o mașină de imprimat flexo CI sau de o mașină de imprimat flexo de tip stivă, pot apărea inexactități de înregistrare a culorilor, ceea ce poate afecta performanța culorilor și calitatea imprimării produsului final. Următorii cinci pași oferă o procedură sistematică pentru depanarea și rezolvarea acestei probleme.
1. Inspectați stabilitatea mecanică
Greșeala de înregistrare se datorează adesea uzurii mecanice sau slăbirii. În cazul mașinilor de imprimare flexografică stivuite, merită inspectate periodic angrenajele, rulmenții și curelele de transmisie care leagă fiecare unitate de imprimare, asigurându-vă că nu există joc sau decalaj care ar putea afecta alinierea.
Presele de imprimare cu amprentă centrală obțin de obicei o înregistrare mai stabilă, deoarece toate culorile se imprimă pe un singur tambur de imprimare. Chiar și așa, precizia depinde în continuare de montarea corectă a cilindrului plăcii și de menținerea unei tensiuni constante a benzii - dacă oricare dintre acestea se deplasează, stabilitatea înregistrării va avea de suferit.
Recomandare:Ori de câte ori plăcile sunt înlocuite sau mașina a fost inactivă o perioadă, rotiți manual fiecare unitate de imprimare pentru a detecta orice rezistență neobișnuită. După finalizarea ajustărilor, porniți presa la viteză mică și verificați marcajele de înregistrare. Acest lucru ajută la confirmarea faptului că alinierea rămâne consistentă înainte de a trece la viteza maximă de producție.
2. Optimizați compatibilitatea substratului
Substraturile precum folia, hârtia și materialele nețesute reacționează diferit la tensiune, iar aceste variații pot duce la deplasări de înregistrare în timpul imprimării. Presele de imprimare flexografică CI mențin, în general, o tensiune mai stabilă și, prin urmare, sunt potrivite pentru aplicațiile cu folie care necesită o precizie ridicată. În schimb, mașinile de imprimare flexografică stack necesită adesea o reglare fină mai precisă a setărilor de tensiune pentru a menține alinierea consistentă.
Recomandare:Când observați că materialul se întinde sau se contractă considerabil, reduceți tensiunea membranei. O tensiune mai mică poate ajuta la limitarea modificărilor dimensionale și la reducerea variației de înregistrare.
3. Calibrarea compatibilității plăcii și rolei anilox
Caracteristicile plăcii — cum ar fi grosimea, duritatea și precizia gravării — au o influență directă asupra performanței de înregistrare. Utilizarea plăcilor de înaltă rezoluție poate ajuta la controlul amplificării punctelor și la îmbunătățirea stabilității. Numărul de linii al rolei anilox trebuie, de asemenea, să fie adaptat cu atenție la placă: un număr de linii prea mare poate reduce volumul de cerneală, în timp ce un număr prea mic poate provoca exces de cerneală și mânjire, ambele putând afecta indirect alinierea înregistrării.
Recomandare:Este mai potrivit să se controleze numărul de linii al rolei anilox la 100 - 1000 LPI. Verificați dacă duritatea plăcii rămâne constantă în toate unitățile pentru a evita amplificarea acestor variații.
4. Reglați presiunea de imprimare și sistemul de cerneală
Când presiunea de imprimare este setată prea mare, plăcile de imprimare se pot deforma, iar această problemă este deosebit de frecventă la mașinile de imprimare flexo de tip stivă, unde fiecare stație aplică presiune independent. Setați presiunea pentru fiecare unitate separat și utilizați doar minimul necesar pentru un transfer curat al imaginii. Comportamentul stabil al cernelii joacă, de asemenea, un rol important în controlul înregistrării. Verificați unghiul lamei doctorului și mențineți vâscozitatea adecvată a cernelii pentru a evita distribuția neuniformă a cernelii, care poate provoca deplasări localizate ale înregistrării.
Recomandare:Atât pe mașinile de imprimat flexografice de tip stack, cât și pe cele CI, traseul scurt al cernelii și transferul rapid al cernelii cresc sensibilitatea la caracteristicile de uscare. Fiți atenți la viteza de uscare în timpul producției și introduceți un retardator dacă cerneala începe să se usuce prea repede.
● Introducere video
5. Aplicați instrumente automate de înregistrare și compensare
O serie de prese flexografice moderne includ funcții de înregistrare automată care ajustează alinierea în timp real în timp ce producția este în desfășurare. Dacă problemele de aliniere persistă după ajustările manuale, acordați-vă timp pentru a revizui înregistrările lucrărilor anterioare. Analizarea datelor istorice de producție poate descoperi tipare repetitive sau abateri legate de timp care indică cauza principală, ajutându-vă să faceți modificări de configurare mai concentrate și mai eficiente.
Recomandare:Pentru presele care funcționează de mult timp, merită să se efectueze din când în când o verificare completă a alinierii liniare a tuturor unităților de imprimare. Acest pas este deosebit de important la presele flexo de tip stivă, deoarece fiecare stație funcționează independent, iar înregistrarea consistentă se bazează pe menținerea alinierii lor ca un sistem coordonat.
Concluzie
Indiferent dacă este vorba de o mașină de imprimat flexografică cu amprentă centrală sau de o mașină de imprimat flexografică de tip stivă, problema înregistrării culorilor este de obicei cauzată de interacțiunea variabilelor mecanice, materiale și de proces, mai degrabă decât de un singur factor. Prin depanare sistematică și calibrare meticuloasă, credem că puteți ajuta rapid presa de imprimat flexografică să reia producția și să îmbunătățiți stabilitatea pe termen lung a echipamentului.
Data publicării: 08 august 2025