Întreținerea zilnică a unei mașini de imprimare flexografică fără viteze trebuie să se concentreze pe protecția la curățare și pe întreținerea sistemului. Ca echipament de precizie, curățarea și întreținerea mașinii de imprimat flexografic trebuie să fie efectuate în fiecare legătură de producție. După oprire, reziduurile de cerneală ale unității de imprimare, în special rola anilox, rola plăcii și sistemul de raclere, trebuie îndepărtate imediat pentru a evita blocarea uscată și pentru a afecta uniformitatea transferului de cerneală.
La curățare, trebuie să folosiți agenți de curățare speciali și o cârpă moale pentru a șterge ușor orificiile din plasa rolei anilox pentru a preveni ca obiectele dure să-i deterioreze structura delicată. Îndepărtarea prafului de pe suprafața corpului mașinii, șinele de ghidare și porturile de disipare a căldurii servomotoarelor este, de asemenea, esențială pentru a asigura o disipare lină a căldurii și o mișcare mecanică stabilă. Întreținerea lubrifierii trebuie să respecte cu strictețe specificațiile echipamentului și să adauge în mod regulat grăsime specificată pe șinele de ghidare, rulmenți și alte componente pentru a reduce pierderea prin frecare și pentru a menține precizia pe termen lung a mașinii de imprimare flexografică. În plus, inspecțiile zilnice ale etanșării conductelor pneumatice și acumularea de praf în dulapurile electrice pot preveni în mod eficient defecțiunile bruște.
Stabilitatea sistemului mașinii de imprimare flexografică depinde de întreținerea duală a hardware-ului și software-ului. Deși structura de transmisie fără angrenaje simplifică complexitatea mecanică, este totuși necesar să se verifice în mod regulat etanșeitatea servomotorului și tensiunea curelei sincrone pentru a evita slăbirea și abaterea de înregistrare. În ceea ce privește sistemul de control, este necesară monitorizarea parametrilor servomotor în timp real și calibrarea sistemului de înregistrare. Sensibilitatea senzorului de tensiune și a dispozitivului de adsorbție în vid afectează direct transmisia materialului, iar curățarea zilnică și testarea funcțională sunt esențiale. În cazul utilizării pe termen lung, gestionarea consumabilelor imprimantei flexografice este la fel de importantă, cum ar fi înlocuirea în timp util a lamelor raclete și a tuburilor de cerneală îmbătrânite și backup regulat al parametrilor echipamentului pentru a face față anomaliilor de date. Controlul temperaturii și umidității mediului în atelier poate reduce deformarea materialului și interferențele electrostatice și poate optimiza în continuare efectul de imprimare. Doar prin strategii științifice și sistematice de întreținere mașinile de tipar flexografice pot continua să își exercite avantajele de înaltă precizie și eficiență ridicată, susținând în același timp eforturile de a facilita optimizarea structurală și avansarea tehnologică în cadrul ecosistemului industrial de imprimare-ambalare.
Afișarea detaliilor presei de tipar flexo gearless
Ora postării: 11-apr-2025