PUNCTE DE ÎNTREȚINERE ZILNICĂ PENTRU PRESĂ DE IMPRIMARE FLEXO CI FĂRĂ VITEZE/MAȘINĂ DE IMPRIMARE FLEXOGRAFICĂ

PUNCTE DE ÎNTREȚINERE ZILNICĂ PENTRU PRESĂ DE IMPRIMARE FLEXO CI FĂRĂ VITEZE/MAȘINĂ DE IMPRIMARE FLEXOGRAFICĂ

PUNCTE DE ÎNTREȚINERE ZILNICĂ PENTRU PRESĂ DE IMPRIMARE FLEXO CI FĂRĂ VITEZE/MAȘINĂ DE IMPRIMARE FLEXOGRAFICĂ

Întreținerea zilnică a unei prese de imprimare flexografică fără angrenaje trebuie să se concentreze pe curățare, protecție și întreținere a sistemului. Fiind un echipament de precizie, curățarea și întreținerea mașinii de imprimare flexografică trebuie efectuate pe parcursul fiecărei etape de producție. După oprire, reziduurile de cerneală ale unității de imprimare, în special ale rolei anilox, ale rolei plăcii și ale sistemului de raclare, trebuie îndepărtate imediat pentru a evita blocarea uscată și afectarea uniformității transferului de cerneală.

La curățare, se recomandă utilizarea unor agenți de curățare speciali și a unei lavete moi pentru a șterge ușor orificiile plasei rolei anilox, prevenind astfel deteriorarea structurii delicate a acesteia de către obiecte dure. Îndepărtarea prafului de pe suprafața corpului mașinii, a șinelor de ghidare și a orificiilor de disipare a căldurii servomotorului este, de asemenea, esențială pentru a asigura o disipare lină a căldurii și o mișcare mecanică stabilă. Întreținerea lubrifierii trebuie să respecte cu strictețe specificațiile echipamentului și să se adauge în mod regulat unsoare specificată pe șinele de ghidare, rulmenți și alte componente pentru a reduce pierderile prin frecare și a menține precizia pe termen lung a mașinii de imprimat flexografice. În plus, inspecțiile zilnice ale etanșării conductelor pneumatice și acumularea de praf în dulapurile electrice pot preveni eficient defecțiunile bruște.

Stabilitatea sistemului mașinii de imprimat flexografice depinde de întreținerea duală a hardware-ului și software-ului. Deși structura de transmisie fără angrenaje simplifică complexitatea mecanică, este totuși necesară verificarea regulată a etanșeității servomotorului și a tensiunii curelei sincrone pentru a evita slăbirea și abaterea de la înregistrare. În ceea ce privește sistemul de control, este necesară monitorizarea parametrilor servomotorului în timp real și calibrarea sistemului de înregistrare. Sensibilitatea senzorului de tensiune și a dispozitivului de adsorbție în vid afectează direct transmisia materialului, iar curățarea zilnică și testarea funcțională sunt esențiale. În utilizarea pe termen lung, gestionarea consumabilelor imprimantei flexografice este la fel de importantă, cum ar fi înlocuirea la timp a lamelor raclete și a tuburilor de cerneală îmbătrânite și copierea de rezervă regulată a parametrilor echipamentului pentru a trata anomaliile de date. Controlul temperaturii și umidității mediului atelierului poate reduce deformarea materialului și interferențele electrostatice și poate optimiza în continuare efectul de imprimare. Numai prin strategii de întreținere științifice și sistematice, presele de imprimat flexografice își pot continua avantajele de înaltă precizie și eficiență ridicată, susținând în același timp eforturile de a facilita optimizarea structurală și progresul tehnologic în cadrul ecosistemului industrial de imprimare-ambalare.

mașină de imprimare flexografică

Afișaj detalii prese flexografice fără angrenaj

Derulare
Reglarea presiunii
Unitate de imprimare
Rebobinare
Sistem central de uscare
Sistem de inspecție video
Afișare detalii

Data publicării: 11 aprilie 2025