În imprimarea flexografică, precizia înregistrării multicolore (2, 4, 6 și 8 culori) afectează direct performanța culorilor și calitatea imprimării produsului final. Fie că este vorba de o presă flexografică de tip stivă sau cu imprimare centrală (CI), înregistrarea greșită poate proveni din diverși factori. Cum puteți identifica rapid problemele și calibra eficient sistemul? Mai jos este o abordare sistematică de depanare și optimizare care vă va ajuta să îmbunătățiți precizia imprimării.
1. Verificați stabilitatea mecanică a presei
Cauza principală a înregistrării greșite este adesea reprezentată de componentele mecanice slăbite sau uzate. În cazul mașinilor de imprimare flexo de tip stivă, angrenajele, rulmenții și curelele de transmisie dintre unitățile de imprimare trebuie inspectate periodic pentru a se asigura că nu există goluri sau nealinieri. Presele flexo cu imprimare centrală, cu designul tamburului de imprimare central, oferă de obicei o precizie de înregistrare mai mare, dar trebuie acordată atenție instalării corecte a cilindrului plăcii și controlului tensiunii.
Recomandare: După fiecare schimbare a plăcii sau după o perioadă prelungită de nefuncționare, rotiți manual fiecare unitate de imprimare pentru a verifica dacă există o rezistență anormală, apoi efectuați un test de funcționare la viteză redusă pentru a observa stabilitatea marcajelor de înregistrare.
2. Optimizați adaptabilitatea substratului
Diferite substraturi (de exemplu, pelicule, hârtie, materiale nețesute) prezintă grade variabile de întindere sub tensiune, ceea ce poate duce la erori de înregistrare. Mașina de imprimare flexografică cu amprentă centrală, cu sistemele sale stabile de control al tensiunii, este mai potrivită pentru imprimarea de înaltă precizie a peliculelor, în timp ce mașinile de imprimare flexografică cu stivă necesită ajustări mai fine ale tensiunii.
Soluție: Dacă se produce o întindere sau o contracție vizibilă a substratului, încercați să reduceți tensiunea de imprimare pentru a minimiza erorile de înregistrare.
3. Calibrarea compatibilității plăcii și rolei anilox
Grosimea, duritatea și precizia gravării plăcii au un impact direct asupra înregistrării. Tehnologia de realizare a plăcilor de înaltă rezoluție reduce amplificarea punctelor și îmbunătățește stabilitatea înregistrării. Între timp, numărul de linii al rolei anilox trebuie să corespundă cu placa - un număr prea mare poate cauza un transfer insuficient de cerneală, în timp ce un număr prea mic poate duce la pete, afectând indirect înregistrările.
Pentru presele de imprimare flexografică CI, deoarece toate unitățile de imprimare au același tambur de presare, variațiile minore ale compresiei plăcii pot fi amplificate. Asigurați o duritate uniformă a plăcii în toate unitățile.
4. Reglați presiunea de imprimare și sistemul de cerneală
Presiunea excesivă poate deforma plăcile, în special în mașinile de imprimat flexografice de tip stivă, unde fiecare unitate aplică presiune independentă. Calibrați presiunea unitate cu unitate, respectând principiul „atingerii ușoare” - suficient cât să transferați imaginea. În plus, uniformitatea cernelii este esențială - verificați unghiul lamei doctorului și vâscozitatea cernelii pentru a evita înregistrarea greșită locală din cauza distribuției neuniforme a cernelii.
Pentru presele de imprimare cu cintre unit (CI), traseul mai scurt al cernelii și transferul mai rapid necesită o atenție specială la viteza de uscare a cernelii. Adăugați retardatori dacă este necesar.
● Introducere video
5. Utilizați sisteme automate de înregistrare și compensare inteligentă
Presele flexografice moderne dispun adesea de sisteme automate de înregistrare pentru corecție în timp real. Dacă calibrarea manuală rămâne insuficientă, utilizați datele istorice pentru a analiza tiparele de eroare (de exemplu, fluctuațiile periodice) și a face ajustări specifice.
Pentru echipamentele cu ciclu lung de imprimare, efectuați periodic calibrarea liniară a întregii unități, în special pentru mașinile de imprimare flexo de tip stivă, unde unitățile independente necesită o aliniere sistematică.
Concluzie: Înregistrarea de precizie constă în controlul detaliilor
Indiferent dacă se utilizează prese flexo de tip stivă sau CI, problemele de înregistrare sunt rareori cauzate de un singur factor, ci mai degrabă de interacțiunea dintre variabilele mecanice, materiale și de proces. Prin depanarea sistematică și calibrarea fină, puteți restabili rapid producția și îmbunătăți stabilitatea presei pe termen lung.
Data publicării: 08 august 2025