Tamburul central al presei de tipar flexo Cl poate fi utilizat ca o componentă fixă a unității de reglare a presiunii. Pe lângă funcționarea corpului principal, poziția sa orizontală este fixă și stabilă. Unitatea de schimbare a grupului de culori de imprimare este aproape sau izolată de rola centrală. Se obține controlul presiunii asupra materialelor de imprimare. Tamburul central este acționat direct de un motor cuplu Siemens. Cel mai evident lucru este că servomotorul tradițional cu cutie de reducție este eliminat. Avantajul de design al acestei acționări directe este: în raport cu momentul mic de inerție, transmisia mare a cuplului, sistemul de răcire cu apă poate îmbunătăți puterea nominală, capacitatea mare de suprasarcină, răspunsul dinamic ridicat și precizia ridicată a imprimării.
●Specificații tehnice
| Model | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
| Lățime maximă a benzii | 700 mm | 900 mm | 1100 mm | 1300 mm |
| Lățime maximă de imprimare | 600 mm | 800 mm | 1000 mm | 1200 mm |
| Viteză maximă a mașinii | 350 m/min | |||
| Viteză maximă de imprimare | 300 m/min | |||
| Diametru maxim de derulare/rebobinare | Φ800mm/Φ1000mm/Φ1200mm | |||
| Tip de unitate | Tambur central cu transmisie angrenaj | |||
| Placă fotopolimerică | De specificat | |||
| Cerneală | Cerneală pe bază de apă cerneală solvent | |||
| Lungimea imprimării (repetare) | 350mm-900mm | |||
| Gamă de substraturi | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, nailon, | |||
| Alimentare cu energie electrică | Tensiune 380V, 50 HZ, 3PH sau care urmează a fi specificată | |||
●Introducere video
●Unitate de derulare
Partea de derulare a mașinii flexo Ci adoptă un design structural cu două axe și două stații, cu turelă independentă, cu rotație bidirecțională, care poate schimba materialele fără a opri mașina. Este simplu de utilizat, economisește timp și materiale; în plus, designul de control automat PLC poate reduce eficient interferențele umane și poate îmbunătăți precizia tăierii; Designul de detectare automată a diametrului rolei evită dezavantajele introducerii manuale la schimbarea rolelor. Dispozitivul de detectare a diametrului rolei este utilizat pentru a detecta automat diametrul noii role. Designul sistemului de detectare a tensiunii controlează rotația înainte și înapoi a motorului, ceea ce poate controla eficient tensiunea sistemului.
●Unitate de imprimare
Dispunerea rezonabilă a rolei de ghidare permite materialului filmului să se deplaseze lin; designul schimbării plăcii manșonului îmbunătățește considerabil viteza de schimbare a plăcii și asigură o eficiență de imprimare extrem de ridicată; racleta închisă reduce evaporarea solventului și stabilizează vâscozitatea, ceea ce nu numai că evită stropirea cu cerneală, dar poate asigura și o vâscozitate stabilă a imprimării; rola anilox ceramică are performanțe ridicate de transfer, cerneala este uniformă și netedă, fiind robustă și durabilă; interfața om-mașină interacționează cu PLC-ul pentru a controla automat ridicarea după setarea datelor.
●Unitate de derulare înapoi
Acționare cu motor dublu pe două axe, schimbare non-stop a materialului, operare simplă, economisind timp și material; PLC-ul și comutatorul fotoelectric controlează și detectează automat poziția precisă a tăierii, reducând erorile și dificultățile cauzate de operarea manuală și îmbunătățind succesul eficienței tăierii; designul rolei tampon evită eficient impactul excesiv în timpul transferului benzii și reduce fluctuațiile de tensiune; procesul de schimbare a rolei este controlat de un program PLC pentru a se asigura că este sincronizat cu viteza gazdei; cadrul rotativ independent are o precizie ridicată de procesare și este ușor de utilizat; tensiunea conică a înfășurării adoptă un control automat cu feedback în buclă închisă pentru a asigura o tensiune constantă în interiorul și în exteriorul rolei și pentru a preveni cutele în materialul foliei laminate.
●Sistem central de uscare
Sistemul de uscare are o structură de înaltă eficiență și un conținut scăzut de solvent rezidual, iar produsul are un conținut scăzut de solvent rezidual; cuptorul adoptă un design cu presiune negativă pentru a preveni ieșirea aerului cald, iar temperatura este controlată automat cu precizie ridicată; temperatura scăzută și volumul mare de aer pot forma o lopată de aer, ceea ce economisește multă energie.
Data publicării: 20 mai 2024